Küttetehnoloogia rakendamine ülipika kaabli termokahanevas torus

Termokahanev toruon kaablite töötlemisel levinud kaitsematerjal, mis jaguneb ühe seina termokahanevaks toruks (liimita sisesein) ja kaheseinaliseks termokahanevaks toruks (liimiga sisesein). Kahekordse seinaga termokahanevat toru kasutatakse peamiselt kaablipistikute kaitsmiseks, samas kui ühe seinaga termokahanevat toru kasutatakse peamiselt kogu kaabli kaitsmiseks.

Süsteemi elektroonilises paigalduses ja ühendamises on üle 20m kaablite hulk väga suur. Pikim täielikult kaitstud kaabel on 60 m pikk. Pärast seda, kui kogu kaabel on läbi termokahaneva hülsi, kasutatakse traditsiooniliseks termokahaneva töötlemise meetodiks soojuspüstoli järkjärguliseks kahandamiseks, millel on järgmised puudused:

(1) soojuspüstoli soojusmahtuvus on väike ja korpuse temperatuur on aeglane;

(2) lokaalne dispersioonküte, küte peab kaablit pöörama, efektiivsus on väga madal;

(3) korpuse soojendus ei ole ühtlane, mistõttu on kvaliteeti raske tagada;

(4) Tööriista hind on kõrge ja kuumaõhupüstolit on pikaajalisel kasutamisel lihtne kahjustada.

Elektroonilise süsteemi väljatöötamisega ei suuda kuumaõhupüstol enam rahuldada masstootmise nõudlust. Tootmise efektiivsuse parandamiseks, töötlemistsükli lühendamiseks ja tootekvaliteedi parandamiseks on vaja kiiresti otsida uut tööriista ja uut protsessimeetodit.

Thetermokahanev toruküttekasti eelisteks on kiire küte, suur soojusvõimsus, tsentraliseeritud küte, lihtne struktuur ja mugav kasutus. Uus kütteboks koosneb kahest küttekehade rühmast, termopaarist, temperatuurinäidiku kontrollerist, releest, ventilaatorist ja karbist jne.

Kütteboks on ristkülikukujuline kast, valmistatud roostevabast terasest plaadist, kasti seinal on soojusisolatsiooni võileib, mis täidab soojuse säilitamise rolli ja ei lase kasti välisseina temperatuuril operaatorit põletada. Ülemist kihti köetakse kahe 2kw elektriahjuga ning elektriahju ja kaabelküttealasse on paigaldatud vahesein, et tagada kaabli ja operaatori ohutus. Kaabli küttepiirkonna temperatuuri mõõtmiseks on vaheseina kohale paigaldatud termopaar WRN-191/K. Ülemises kihis on ruumi umbes 0,8m3. Kaabli soojendamisel võitermokahanev toru, salvestatakse piisavalt soojust, et temperatuur kaabli läbimise tõttu oluliselt ei langeks, mis tagab kaabli töötlemise järjepidevuse. Alumine osa on paigaldatud temperatuuriregulaatori, relee, ventilaatori ja muude osadega, moodustades tervikliku kütte ja temperatuuri mõõtmise juhtahela. Ahela põhiosa on Omron E5CZ digitaalne temperatuurikontroller.

Kui küttekast töötab, võrdleb temperatuuriregulaator termopaari mõõdetud temperatuuri seatud ülemise ja alumise piiriga. Kui mõõdetud temperatuur on ülemisest piirist madalam, lülitatakse sisse relee, et ühendada kütteseadme võimsus kütteks. Kui mõõdetud temperatuur on kõrgem kui alumine piir, lülitatakse relee välja, et katkestada küttekeha toide jahtumiseks. Kütteboks on varustatud kahe aksiaalventilaatoriga, mis hakkavad tööle toite sisselülitamisel, et kastis olev õhk saaks edasi voolata, et saavutada kasti soojusbilansi ja ühtluse eesmärk.

Eelmisel kuumaõhupüstoliga töötlemisel oli kuumaõhupüstoli temperatuur seatud 380 °C-le, kuid tegelik temperatuur on ainult umbes 260 °C. TheTermokahanev torutuleb kuumutada temperatuurini 120–140 °C ja see on avatud hajutatud kuumutamine, mis on tõesti aeglane. Küttekast kasutab suletud tsentraliseeritud kütet ja soojendusega kaabli pikkus on kuni 0,7 m (soojuspüstol on ainult 0,02 m). Olenevalt kaabli paksusest saab korraga töödelda üle tosina kaabli.